Модуларни генератор кисеоника
Адсорпција под променом притиска (PSA) генерисање кисеоника је напредна технологија за раздвајање гасова. Користи висококвалитетна, ефикасна молекуларна сита која производе кисеоник као адсорбент и ради на принципу адсорпције под променом притиска (PSA) на собној температури за одвајање ваздуха и производњу кисеоника високе чистоће са 93% ± 3%. Процес прати принцип адсорпције азота под високим притиском ради стварања кисеоника и десорбције азота под нормалним притиском.
Карактеристике производа
| ТИМКО-1400 (ТИМКО-1400 модуларни генератор кисеоника од алуминијумске легуре) | |||||||
| Модел | Излаз кисеоника (Nm3/h) | Пречник цеви за довод ваздуха | Пречник цеви за довод кисеоника | Димензије | 1400 мм | Процесни резервоар | |
| 93% | Д(мм) | Ш(мм) | В(мм) | ||||
| TY3-03 | 1,9 | ДН15 | ДН15 | 740 | 490 | 1705 | Интерно инсталирано |
| TY3-06 | 3,7 | ДН15 | ДН15 | 900 | 490 | 1705 | |
| TY3-09 | 5,5 | ДН15 | ДН15 | 1063 | 490 | 1705 | |
| TY3-12 | 7.4 | ДН20 | ДН15 | 1225 | 490 | 1705 | |
| TY3-15 | 9.3 | ДН25 | ДН15 | 1390 | 490 | 1705 | |
| TY3-18 | 11.1 | ДН25 | ДН15 | 1550 | 490 | 1705 | |
| TY3-21 | 13,0 | ДН25 | ДН15 | 1715 | 490 | 1705 | |
| TY3-24 | 14,8 | ДН25 | ДН15 | 1875 | 500 | 1705 | |
| TY3-27 | 16,7 | ДН32 | ДН20 | 2035 | 500 | 1705 | |
| TY3-30 | 18,5 | ДН32 | ДН20 | 2200 | 500 | 1705 | |
| TY4-20 | 18,5 | ДН40 | ДН20 | 1560 | 660 | 1705 | Екстрапозиција |
| TY4-24 | 22.2 | ДН40 | ДН20 | 1720 | 660 | 1705 | |
| TY4-28 | 26,0 | ДН40 | ДН25 | 1885 | 660 | 1705 | |
| TY4-32 | 29,7 | ДН40 | ДН25 | 2045 | 660 | 1705 | |
| TY4-36 | 33,4 | ДН40 | ДН25 | 2210 | 660 | 1705 | |
| TY4-40 | 37,1 | ДН40 | ДН25 | 2370 | 660 | 1705 | |
| дддхххТИ3дддххх представља 3 реда (укључујући процесне резервоаре), дддхххТИ4дддххх представља 4 реда (искључујући процесне резервоаре), дддххх-03дддххх представља 3 торња од алуминијумске легуре. | |||||||
Принцип рада модуларног генератора кисеоника
Генератор кисеоника са адсорпцијом под променљивим притиском (PSA) је аутоматизовани уређај који користи зеолитско молекуларно сито као адсорбент за адсорпцију и ослобађање азота из ваздуха на основу принципа адсорпције под високим притиском и десорпције под ниским притиском, чиме се одваја кисеоник. Зеолитско молекуларно сито је бели сферни гранулирани адсорбент са микропорама прекривеним на површини и изнутра, обрађен посебним поступком обраде пора. Његове карактеристике пора омогућавају кинетичко одвајање O2 и N2. Одвајање O2 и N2 зеолитским молекуларним ситом заснива се на малој разлици у кинетичким пречницима ова два гаса: молекули N2 имају бржу брзину дифузије у микропорама зеолитског молекуларног сита, док молекули O2 дифузују споро. Брзине дифузије воде и CO2 у компримованом ваздуху су сличне брзинама дифузије азота. На крају крајева, молекули кисеоника се обогаћују и производе из адсорпционог торња. Принцип адсорпције са променљивим притиском прецизно користи селективне адсорпционе карактеристике зеолитног молекуларног сита и усваја циклус адсорпције под високим притиском (рад) и десорпције под ниским притиском (регенерација), омогућавајући компримованом ваздуху да наизменично улази у адсорпционе торњеве како би се постигло одвајање ваздуха и тако континуирано производили производи кисеоника високе чистоће.
Шема тока процеса модуларног генератора кисеоника
Компресор ваздуха → Резервоар за влажност ваздуха → Примарни филтер → Расхладни сушач → Секундарни филтер → Терцијарни филтер → Квартарни филтер → Квинарни филтер → Резервоар за сушење ваздуха → PSA модуларни генератор кисеоника од алуминијумске легуре → Резервоар за складиштење кисеоника → Анализатор кисеоника → Мерач протока → Место коришћења гаса

Захтеви главне јединице модуларног генератора кисеоника за компримовани ваздух
Ставка | Захтев |
Притисак | ≥ 0,6 MPa, ≤ 0,7 MPa |
Садржај преосталог уља | ≤ 0,001 ппм |
Механичке нечистоће | ≤ 0,1 μm |
Тачка росе под притиском | ≤ 8℃ |
Структура модуларног генератора кисеоника
Генерално се састоји од три дела: модуларних адсорпционих буради, цевоводних вентила и електричног контролног ормана. Конкретно, укључује шасију, резервоар за ваздух, резервоар за складиштење кисеоника, адсорпционе цилиндре од легуре алуминијума, молекуларна сита зеолита, системе за дистрибуцију гаса, уређаје за компресију; вентиле као што су пнеуматски вентили, соленоидни вентили, неповратни вентили, вентили за смањење притиска филтера; инструменте и мераче као што су PLC контролери, високоефикасни пригушивачи, анализатори кисеоника, мерачи протока, манометри; и додатну опрему као што су спојни цевоводи.
Предности модуларног генератора кисеоника
1. Ниска цена опреме и велика преносивост: Усвајањем модуларног дизајна од PSA алуминијумске легуре, уређај је нови тип високотехнолошке опреме. Материјал од алуминијумске легуре не само да смањује трошкове производње, већ и значајно смањује запремину и тежину опреме, олакшавајући транспорт, инсталацију и флексибилно постављање. Погодан је за употребу на различитим местима и не захтева превише простора.
2. Једноставан рад и одржавање: Опрема има једноставан и разумљив процес рада, који обично особље може брзо савладати без сложене обуке за професионалне техничаре. Тежина свакодневног одржавања је мала, захтева само редовну инспекцију основних компоненти без заморних процедура одржавања, што ефикасно штеди трошкове рада и времена.
3. Ниски трошкови рада и лако доступне сировине: Сировина за производњу кисеоника се директно узима из природног ваздуха, што елиминише потребу за додатном куповином и складиштењем посебних сировина и штеди трошкове сировина. Током рада, потребни су само стабилни компримовани ваздух и напајање без друге сложене помоћне опреме, што значајно смањује укупне трошкове рада.
4. Висок степен аутоматизације и велика брзина производње кисеоника: Опрема усваја потпуно аутоматску контролу, омогућавајући рад без надзора и смањујући трошкове ручног рада. Квалификовани кисеоник може се произвести у року од 10-30 минута након првог покретања, а стандард се може постићи у року од само 3-10 минута за друго покретање, што може брзо задовољити потражњу за производњом кисеоника.
5. Еколошки прихватљиво и без загађења: Током целог процеса производње кисеоника се не додају хемијски реагенси, нити се испуштају загађивачи попут отпадних вода, отпадних гасова и остатака отпада. Испуњава захтеве модерне производње и употребе заштите животне средине и безбедан је и еколошки прихватљив у процесу употребе.
Области примене модуларног генератора кисеоника
1. Поље за генерисање озона: Опрема производи кисеоник стабилне чистоће, који се може користити као висококвалитетна сировина за генерисање озона, прилагођава се захтевима процеса производње озона и пружа ефикасну и поуздану подршку извору гаса за генерисање озона.
2. Поље аквакултуре: Може допунити довољно кисеоника води за аквакултуру, побољшати водено окружење, осигурати нормално дисање водених животиња, помоћи у побољшању стопе преживљавања аквакултуре и прилагодити се потребама за снабдевањем кисеоником у различитим сценаријима аквакултуре.
3. Ваздухопловна област: Ослањајући се на предности стабилног рада, мале запремине и брзе производње кисеоника, може задовољити потребе за хитним или редовним снабдевањем кисеоником у сценаријима везаним за ваздухопловство и прилагодити се посебном окружењу употребе ваздухопловне опреме.
4. Медицинска и здравствена област: Може да обезбеди кисеоник који испуњава стандарде за свакодневну инхалацију кисеоника у здравственој нези и ублажавање симптома благе хипоксије. Опрема је безбедна и поуздана и може да задовољи основне потребе за снабдевањем кисеоником у медицинској и здравственој области.
Белешке
Због структурних ограничења, чистоћа кисеоника опреме може достићи 93%±3% са максималним протоком од 40 Nm³/H; секундарно пречишћавање за производњу кисеоника високе чистоће нема ценовну предност, тако да се не препоручује избор модела чистоће од 99%. Поред тога, области примене су разумно проширене у комбинацији са дизајнерским могућностима наше компаније.








